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Parti lavorate in PPS

Parti lavorate in PPS

Il PPS (polifenilensolfuro) è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni, noto per la sua eccellente stabilità termica, resistenza chimica e resistenza meccanica. I componenti lavorati in PPS sono ampiamente utilizzati in settori esigenti come quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e delle apparecchiature industriali, grazie alla loro capacità di resistere ad alte temperature e ad ambienti difficili.

Caratteristiche principali dei pezzi lavorati in PPS:

Resistenza alle alte temperature: Il PPS può funzionare ininterrottamente a temperature fino a 200°C (392°F) e ha un punto di fusione elevato (~280°C o 536°F).

Resistenza chimica: Resistente ad acidi, alcali, solventi e carburanti, è ideale per l'industria chimica e per le applicazioni automobilistiche.

Stabilità dimensionale: Il basso assorbimento di umidità e la minima dilatazione termica garantiscono dimensioni precise dei pezzi.

Isolamento elettrico: Eccellenti proprietà dielettriche per componenti elettrici ed elettronici.

Resistenza meccanica: Elevata rigidità e resistenza all'usura, adatto per ingranaggi, cuscinetti e componenti strutturali.

Applicazioni comuni:

Automobilistico: Componenti del sistema di alimentazione, sensori e connettori elettrici.

Elettronica: Isolatori, connettori e alloggiamenti per ambienti ad alta temperatura.

Industriale: Parti di pompe, componenti di valvole e apparecchiature per l'elaborazione chimica.

Aerospaziale: Componenti leggeri e ad alta resistenza per applicazioni interne ed esterne.

Considerazioni sulla lavorazione:

Utensili: Per lavorazioni di precisione utilizzare utensili rivestiti in carburo o diamante.

Raffreddamento: Grazie alla bassa dilatazione termica del PPS, è necessario un raffreddamento minimo.

Finitura superficiale: Il PPS consente di ottenere finiture lisce, riducendo la necessità di post-elaborazione.

I componenti lavorati in PPS rappresentano una scelta affidabile per applicazioni che richiedono durevolezza, precisione e resistenza a condizioni estreme. Per requisiti specifici (ad esempio, PPS rinforzato con fibra di vetro),

    Evidenziare Test dell'isolante PPS per connettori Fakra per autoveicoli
    Materiale PPS
    Colore Naturale / nero
    Applicazione Automobilistico
    Certificato ISO 9001, RoHS, REACH, UL
    Tipo di fornitura Servizio OEM
    Caratteristica Campione, piccolo ordine, rapporto costi-prestazioni più elevato
    Spedizione Supporto Express - Trasporto marittimo
    Luogo di origine Kunshan, Suzhou
    Luogo di origine Cina
    Nome del marchio DeHao
    Certificazione ISO 9001
    Numero di modello Parti PPS
    Quantità minima d'ordine 2000 pezzi
    Dettagli sulla confezione Sacchetto di PE in cartoni
    Tempi di consegna 10 giorni lavorativi
    Termini di pagamento L/C, T/T
    Parti lavorate in PPS (2)

    1. Proprietà termiche

    Punto di fusione: 275–291°C (527–556°F)

    Temperatura di utilizzo a lungo termine: 220–240°C (funzionamento continuo)

    Resistenza al calore a breve termine: fino a 260°C (500°F), con rinforzo in fibra di vetro che raggiunge i 285°C

    Decomposizione termica: inizia a 400°C in aria; 430°C per la fusione

    2. Resistenza meccanica

    Resistenza alla trazione: >170 MPa (rinforzato con fibra di vetro)

    Resistenza alla flessione: >220 MPa (rinforzato con fibra di vetro)

    Modulo di elasticità: 3,8 GPa (PPS puro), fino a 12–15 GPa (rinforzato con fibra di vetro)

    Resistenza all'impatto: bassa nella forma pura ma notevolmente migliorata con rinforzo in fibra (ad esempio, fibra di vetro)

    3. Resistenza chimica

    Resistente agli acidi, agli alcali e ai solventi organici (ad esempio benzina, etanolo)

    Vulnerabile ad agenti ossidanti forti come acidi solforico e nitrico concentrati

    Eccellente resistenza all'idrolisi, adatto ad ambienti con elevata umidità e vapore ad alta pressione

    4. Elettrico e infiammabilità

    Rigidità dielettrica: 18–22 kV/mm

    Grado di infiammabilità: UL94 V-0 (autoestinguente, non sono richiesti additivi ritardanti di fiamma)

    Resistività superficiale: può essere modificata per ottenere proprietà antistatiche (ad esempio, 10⁸ Ω per dissipazione statica permanente)

    5. Stabilità dimensionale

    Basso assorbimento d'acqua: 0,02-0,03% (rigonfiamento minimo in condizioni di umidità)

    Basso ritiro: 0,7% durante lo stampaggio

    6. Applicazioni

    Automotive: sensori del motore, componenti del sistema di alimentazione

    Elettronica: Parti isolanti, connettori

    Industriale: Rivestimenti di apparecchiature chimiche, componenti strutturali ad alta temperatura

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    PERCHÉ SCEGLIERE NOI
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